培训目标：通过该课程的培训学习，使制造型企业的生产、质量、设备、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等，明确掌握质量问题的分析处理流程及基本的方法，掌握8D报告方法的八个步骤与流程，熟悉、掌握检查表、层别法、排列图、因果图、直方图、散布图、控制图、FMEA、MSA、DOE等多种现代工业管理技术和方法，全面提升企业生产、质量、设备管理的水平。
培训对象：制造型企业的总经理、副总经理，生产、质量、设备、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等。
课程大纲：
一、开场白
1、问题的提出；
2、质量问题处理程序的五大作用；
3、不同部门的质量责任；
4、质量问题的处理流程；
5、什么是纠正、纠正措施、预防措施？
二、什么是8D报告方法
1、什么是8D；2、8D的起源；3、8D的应用范围；4、8D的目标；5、8D的作用；6、8D工作方法的8个步骤；7、8D方法的流程；
三、什么情况下提交8D报告
1、客户要求；2、重复发生；3、市场不良；4、试验测试不佳；5、严重问题；6、文件的要求。
四、如何进行8D
1、提出问题、成立小组；2、描述问题；3、临时措施；4、查明根本原因；5、确定消除根本原因的措施；6、采取消除根本原因的纠正措施；7、确定实施预防措施；8、总结和评定；9、对8D方法的评价。
五、8D过程所用的工具介绍
1、检查表；2、层别法；3、排列图；4、因果图；5、直方图；6、散布图；7、控制图；8、FMEA；9、MSA；10、DOE；
六、一种非常优秀8D表格的使用介绍
七、8D报告案例分析
